설명

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플루오 폴리머 튜브는 고유 한 폴리머 재료 (예 : PTFE, PFA, FEP 등)로 만든 성능 플라스틱 튜브 (PTFE, PFA, FEP 등), 부식성, 고온 저항 (-200도 ~+260도), 고순도 및 저 흡착을 특징으로합니다. 반도체, 제약, 화학 물질 및 태양 광 발전과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

제품 장점

탁월한 화학적 안정성

강한 산, 강한 알칼리, 유기 용매 및 강한 산화제에 내성이 있는데, 화학 및 반도체 산업에서 고도로 부식성 환경에 적합합니다.

고순도와 낮은 흡착

매끄러운 표면은 중간 유착을 방지하여 오염 위험을 줄이고 반도체 및 제약 산업의 청결 요구 사항을 충족시킵니다.

우수한 전기 절연

와이어 및 케이블 단열재 및 전자 장치 구성 요소에 적합한 높은 유전력.

환경 친화적이고 안전합니다

비 - 독성, 비 - 오염 및 부분적으로 재활용 가능성, 화학적 누출의 위험을 최소화합니다.

유연한 처리

다양한 엔지니어링 요구 사항을 충족하기 위해 직선 튜브, 구부러진 튜브, 티 등에 제조 할 수 있습니다.

주요 유형 및 응용 프로그램

유형	장점	일반적인 응용 프로그램
PTFE 튜브	높은 화학적 안정성, 낮은 마찰 계수	부식성 화학 매체의 운송, 낮은 - 마찰 기계적 구성 요소
PFA 튜브	열 용접, 탁월한 포괄적 인 성능 일 수 있습니다	반도체 산업, 제약 산업에서 고등 - 순도의 운송
FEP 튜브	좋은 유연성, 높은 투명성	실험실 장비, 의료 장치 유체 라인

설치 노트

형광이 튜브 연결 방법

일반적인 연결 방법에는 열 융합 용접 (예 : PFA 파이프), 압축 피팅 (얇은 - 벽화 파이프) 및 플랜지 연결이 포함됩니다.

열 융합 용접은 강한 밀봉을 제공하며 높은 - 순도, 높은 - 압력 시스템에 적합합니다.

압축 피팅은 설치하기 쉽고 실험실 또는 작은 파이프 라인에 적합합니다.

플랜지 연결은 분해 및 유지 관리가 쉽고 유지 보수가 필요한 대형 장비 또는 시나리오에서 일반적으로 사용됩니다.

설치 중 누출 방지

파이프 끝이 매끄럽고 설치하기 전에 버가 없도록하십시오.

열 융합 용접은 온도 (380도 -400도) 및 압력을 엄격하게 제어해야합니다.

소켓 용접 연결은 표준 토크로 조여야합니다 (예 : φ10mm 파이프 너트 토크 약 8-10 n · m).

플랜지 연결은 호환 밀봉 개스킷 (예 : PTFE 또는 PFA 재료)을 사용해야합니다.

우리에 대해

우리는 15 년 이상의 업계 경험을 통해 높은 - 성능 플루오 폴리머 튜브의 연구, 개발, 생산 및 판매를 전문으로하는 높은 - 기술 기업입니다. 우리 공장은 중국 동관에 위치하고 있으며 5,000 평방 미터의 면적을 차지하고 있으며, 현재 30 명의 엔지니어로 구성된 연구 및 개발 팀을 포함하여 160 명의 직원이 독립적 인 설계 및 기술 혁신에 강력한 기능을 보유하고 있습니다.

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우리의 장점

전문 기술 팀

우리는 형광성 튜브의 핵심 생산 기술을 마스터하는 숙련 된 R & D 팀을 보유하고 있습니다.

고급 생산 공정

우리는 국제적으로 선도적 인 압출 소결 공정을 활용하여 안정적이고 안정적인 제품 성능을 보장합니다.

엄격한 품질 관리

우리는 포괄적 인 품질 관리 시스템을 설립했으며 우리의 제품은 여러 국제 인증을 받았습니다.

맞춤형 서비스

고객 요구에 맞는 맞춤형 제품 솔루션을 제공 할 수 있습니다.

FAQ

Q : 1. Fluoropolymer Tubing은 제약 산업의 멸균 요구 사항을 어떻게 충족합니까?

A : 그들의 표면 거칠기는 Ra <0.2 μm이므로 오염 물질 접착에 내성이 있습니다. 그들은 121도 촉촉한 열 멸균 (30 분) 또는 134도 과열 된 물 멸균을 견딜 수 있으며, 제약 용액을 흡수하지 않으며, 제약 생산 중에 크로스 - 오염을 효과적으로 방지하고 GMP 표준을 준수합니다.

Q : 2. 형광 형 튜브를 어떻게 청소해야합니까?

A : 순수한 물, 에탄올 또는 특수 청소제로 헹구 수 있습니다. 표면을 긁어 내기 위해 강철 울과 같은 날카로운 도구를 사용하지 마십시오. 초음파 청소가 필요한 경우 튜브 벽의 손상을 방지하기 위해 전력 (300W 이상) 및 시간 (10 분 이상)을 제어하십시오.

Q : 3. 반도체 산업에서 형광성 튜브가 스테인리스 스틸 튜브보다 우수한 이유는 무엇입니까?

A : Ultra - 낮은 침출 : 금속 이온 (na⁺, k⁺ 등) 침출 레벨<0.01 ppb, preventing wafer contamination.
anti - 정적 : 표면 저항이 10 ~ 10 Ω 사이에서 제어 될 수있는 탄소 나노 튜브로 변형 될 수 있으며, 입자 접착을 방지 할 수 있습니다.
높은 - 순도 화학 물질에 대한 내성 : 예를 들어 Hydrofluoric Acid, SC1/SC2 세정 용액 (스테인레스 스틸은 부식이 발생하기 쉽다).

Q : 4. 플루오 폴리머 튜브의 내부 벽에서 마이크로 - 균열을 감지하는 방법은 무엇입니까?

A : 산업 내시경 : 직경이 3mm 이상인 파이프는 0.5mm 프로브를 사용하여 검사 할 수 있습니다.
압력 부패 방법 : 작업 압력의 1.5 배로 압력을 가압하고 5 분 동안 압력을 유지하십시오. 압력 강하가 5%를 초과하면 교체가 필요합니다.

Q : 5 수경 플루오르 산 수송에 형광성 튜브를 사용할 수 있습니까?

A : 재료 선택 : PFA 또는 PTFE는 40% 하이드로 플루오르 산 (20도)을 견딜 수 있지만 FEP는 저농도에만 적합합니다 (<10%).
공동 고려 사항 : FFKM 씰은 불소화 된 실리콘 고무의 부종을 피하기 위해 사용해야합니다.

Q : 6. Food - Grade Fluoropolymer Hose는 어떻게 인증 되었습니까?

A : 컴플라이언스 표준 : FDA 21 CFR 177.1550 (PTFE/PFA) 또는 EU 10/2011 식품 접촉 재료 테스트를 통과해야합니다.
마이그레이션 테스트 : 10 일 동안 40도에서 50% 에탄올에 담그고; 비 - 휘발성 잔류 물이 있어야합니다<0.1 mg/dm².

Q : 7. 형광성 호스의 굽힘 반경은 어떻게 계산됩니까?

A : 최소 굽힘 반경 : PFA 튜브는 외경의 5 배 이상의 반경이 필요합니다 (예 : φ10 mm 튜브의 반경은 50mm 이상 또는 동일). 그렇지 않으면 붕괴 될 수 있습니다.
열 형성 지원 : 열 건로 200 도로 가열하면 스프링 백 (PFA/FEP)이 줄어들 수 있습니다.

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